Béton911 réparation des sols en béton

• Les sols réparés peuvent être ouverts à la circulation piétonnière immédiatement et aux chariots élévateurs en aussi peu que 30 minutes après la fin des réparations.

• Pour les entrepôts frigorifiques et les installations de manipulation des aliments, certains produits peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à -50 degrés Celsius pour une utilisation au congélateur.

• Les produits ont une excellente résistance à l'abrasion, aux chocs et aux produits chimiques

• Les joints de sol endommagés peuvent être réparés et des joints flexibles ajoutés

• Excellent pour réparer le béton endommagé autour des drains de sol

• Les réparations sont effectuées avec de très faibles niveaux de poussière et de désordre

• Nos réparations peuvent être meulées pour une surface plus lisse
  

Améliorer la productivité

• Les chariots élévateurs pesant près de 10 000 livres peuvent endommager les sols en béton des entrepôts, entraînant des rayures, des fissures et des morceaux manquants qui peuvent s'aggraver avec le temps.

• Le béton brisé dans un entrepôt peut endommager les pneus de votre chariot élévateur et ralentir votre productivité en évitant les nids-de-poule ou en nécessitant un nettoyage supplémentaire.

• Une réparation rapide est nécessaire pour éviter que les dommages ne s'aggravent et éviter le remplacement.

• Retarder les réparations pourrait être plus coûteux à long terme, car le liquide peut s'infiltrer dans l'agrégat et causer d'autres dommages.

• Les réparations sont effectuées avec de faibles niveaux de poussière et de désordre et peuvent être ouvertes à la circulation piétonne immédiatement et aux chariots élévateurs en aussi peu que 30 minutes après l'achèvement.

Améliorer la sécurité

• Les sols en béton fissurés, ébréchés et inégaux présentent un risque pour la sécurité de ceux qui y travaillent, car il existe un risque de trébuchement, d'entorse et de chute.

• Des réparations spécialisées pour les sols d'entrepôt/industriels, même à basse température, peuvent être effectuées sur les fissures, les trous, l'usure de surface et les risques de trébuchement, améliorant la sécurité des travailleurs et évitant les demandes d'indemnisation.

• La réparation des sols endommagés protège non seulement l'entrepôt contre d'autres dommages, mais montre également aux employés que leur employeur se soucie de leur lieu de travail, ce qui peut avoir un impact positif sur le moral.

• Hygiène - les surfaces lisses permettent un nettoyage correct

• Les piqûres, les fissures et le béton brisé accumulent la contamination

Étapes de réparation du processus de béton

Méthodologie de Réparation

• Notre matériau de réparation hybride en polyuréthane, d'une résistance à la traction de 5 800 PSI, est hautement unique et exceptionnel. Couplé à ma méthode d'installation, il permet une solution garantie à long terme "infaillible".

• Il a une allongation de 5 à 20 % et une dureté Shore D supérieure à 80.

• Le matériau hybride en polyuréthane a des temps de remise en service très rapides, nécessitant un très haut niveau de compétence pour une installation correcte.

• Une installation correcte de ce matériau de réparation hybride en polyuréthane de 5 800 PSI de résistance à la traction me permet de fournir une solution garantie à long terme "INFAILLIBLE" pour les problèmes de béton.

• J'utilise ce système pour les réparations de béton depuis plus de douze ans et je n'ai eu aucun échec.

Quatre Caractéristiques Critiques pour des Réparations de Béton Réussies

Méthodologie de Réparation Proposée

Pour voir des photos des étapes critiques du processus de réparation de béton :

Notre approche :

1.Haute Résistance à l'Adhérence : Préparation mécanique pour maximiser l'adhérence de la réparation avec l'élimination de tout matériau non sain et l'enlèvement et la conversion de la rouille lorsque nécessaire.

1.1 Cela permet une adhérence mécanique en augmentant la surface et en "verrouillant" le matériau de réparation dans le "paysage" ou le profil de surface du béton de manière mécanique. Pendant ce temps, la chimie propriétaire utilisée permet une adhérence chimique au substrat propre. Les photographies montrent clairement que beaucoup de meulage mécanique a été effectué pour enlever le béton non sain/échec et créer les ancrages mécaniques avant l'installation du matériau de réparation à très haute résistance.

2. Propriétés Physiques Appropriées : Matériaux à Haute Résistance à la Traction avec Profils d'Adhérence Appropriés.

2.1 La résistance à la traction est requise dans les zones de réparation pour résister aux mouvements des forces de l'axe "Z" (transversales ou latérales) qui créent des contraintes latérales entre les matériaux de réparation et le béton.

2.2 Un matériau 100 % réactif est requis pour minimiser les micro-canaux, causés par les matériaux avec de l'eau et/ou des solvants qui s'évaporent, permettant alors à l'eau de surface et à l'humidité de pénétrer dans la réparation.

3.Réduire et Gérer la Pression Hydrostatique : Propriétés Hydrophobes Fortes (haute répulsion de l'eau).

3.1 La pression hydrostatique (qui est de l'eau) est causée par l'humidité qui sort et se déplace dans le béton hydrophile (qui absorbe l'eau), créant une pression pour soulever les revêtements et les réparations.

3.2 La pression hydrostatique doit être éliminée pendant et après la réparation pour permettre une performance à long terme.

4.Préparation Appropriée du Substrat : Les Réparations à Long Terme nécessitent non seulement des substrats propres et stables, mais aussi un bon profil de substrat pour un ancrage mécanique structurel.

4.1 Les substrats doivent être propres et stables, pour que les composés de réparation optimisent l'adhérence et le collage mécaniques en mouillant complètement le substrat qui possède un profil d'"ancrage" approprié.

4.2 Le substrat ou "Profil d'Ancrage" est la "rugosité" (exprimée en mils) du béton à réparer ; et résiste aux forces de "déchirure" générées par les contraintes mécaniques exercées parallèlement et tangentiellement aux surfaces interfaciales du béton et des matériaux de réparation.

4.3 L'ancrage structurel doit être effectué pour assurer que le matériau de réparation appliqué dans une jointure de béton, une fissure et/ou une écaillure aura une longévité maximale de la réparation, en employant un ancrage structurel similaire à un "Profil d'Ancrage" décrit ci-dessus.

Matériel

Le matériau de réparation de polyurée réactif propriétaire de Beton911 durcit en 15 minutes et possède force tensile de 8 000 PSI (livres par pouce carré).

Les chariots élévateurs peuvent conduire sur la réparation après 30 minutes.

Les produits exclusifs ne rétrécissent pas, peuvent adhérer solidement aux surfaces humides, durcissent rapidement et résistent à l'humidité et à la corrosion.

Caractéristiques:

• Les réparations ont une excellente résistance à l'abrasion, aux chocs et aux produits chimiques.

• La réparation et le revêtement de polyurée réactifs en deux parties exclusifs ne contiennent ni solvants, ni COV

• La polyurée est flexible et ne se fissurera pas ou n'échouera en aucune façon.

Avantages:

• Durcissement rapide, avec un meulage dans les 15 minutes après la réparation

• Le cycle de vie sans maintenance élimine les réparations futures

• Élimine et prévient les ralentissements des opérations quotidiennes causés par les sols en béton endommagés

Il a également une surface antidérapante

Nos produits de réparation de sol sèchent rapidement, ce qui vous permet de rouvrir les zones réparées après 30 minutes.

Les sols lisses peuvent réduire les coûts de maintenance et de réparation des pannes d'équipement, ainsi que contribuer à la sécurité des travailleurs, aux audits de sécurité alimentaire ou aux exigences de certification.

Scellement du Béton

• Les surfaces contaminées doivent être nettoyées avant l'application du scellant pour permettre une pénétration en profondeur - nous avons les compétences et les produits de nettoyage pour - graisses, sang, sous-produits animaux et cire.

• Je souhaite également vous présenter mon scellant/imperméabilisant pour béton à pénétration profonde qui pénètre jusqu'à 700 mils (0,7 pouces) dans le béton, le rendant imperméable grâce à une liaison chimique avec le béton, en plus de conférer une résistance aux taches et aux produits chimiques.

Lorsqu'il est utilisé comme matériau de transition pour les réparations de béton entre le béton ancien et le nouveau, ce système fournira une liaison chimique du nouveau béton à l'ancien béton et ainsi, empêchera le béton et la réparation de s'effriter. Il réagit chimiquement avec l'humidité dans le béton et réagit au béton, produisant un composite polymérique imperméable rendant le béton totalement hydrophobe et empêchant toute absorption d'eau.